Решая вопрос о том, какой материал лучше использовать для рабочей плоскости универсального верстака, необходимо принять во внимание некоторые факторы. Нужно учитывать, как часто будет использоваться верстак, что будет изготавливаться на нем. От этого формируются требования к прочности, стоимости и износостойкости материала для рабочей поверхности.
Если предполагается такими работами заниматься время от времени, то можно обойтись и обычным столом. Чтобы не повредить его можно использовать любой подручный материал. Это может быть кусок линолеума, фанеры, ДВП и т. п.
Но если домашний мастер работает часто, то рабочее место уже нужно оборудовать специальным рабочим столом, а еще лучше, верстаком. В этом случае подручный материал уже не подойдет.
Некоторые рекомендации по выбору материала для столешницы универсального верстака
Идеальная поверхность универсального верстака — это крышка, изготовленная из досок твердых пород дерева и обитая металлом. Для такой поверхности берут две дубовые доски толщиной не менее 60 мм, а ширина подбирается таким образом, чтобы крышка верстака была не менее 500-600 мм шириной. Дубовые доски можно заменить буковыми, ясеневыми или березовыми. Рабочая поверхность из такого материала имеет самые высокие эксплуатационные свойства, сохраняет форму, хорошо противостоит ударам и служить будет очень долго. Но по стоимости это будет дорогая крышка.
Доски можно с успехом заменить щитом из дубовых или буковых досок. Такие щиты изготавливаются в промышленных условиях и имеют хорошие эксплуатационные характеристики: ровная поверхность, не коробятся, не растрескиваются, повреждения на поверхности легко ремонтируются. Стоимость такой рабочей поверхности верстака сравнима со стоимостью крышки из досок, и даже может быть больше.
Если столярные работы выполняются часто и в больших объемах, то оптимальным будут крышки для верстака из вышеперечисленных материалов.
В тех случаях, когда столярные работы эпизодические, объемы небольшие, то лучше использовать более дешевые варианты.
1. Использование щита из строительной древесины. Такие щиты чаще всего склеивают из брусков сосновой древесины, поэтому стоимость у них относительно невысока. Различные сколы и царапины на рабочей поверхности легко ремонтируются, но срок эксплуатации недолгий. Сосновая древесина легко повреждается инструментом, со временем растрескивается и коробится.
2. Использование столярной плиты. Такие плиты получают облицовкой фанерой основы из ДСП или деревянных реек. Часто фанеру облицовывают дополнительно строганым шпоном. Поверхность такой плиты ровная, толщина — 35 мм. При необходимости можно легко тонировать или окрасить. Неплохой вариант для поверхности рабочего стола резчика по дереву или моделиста.
3. Использование плиты ДСП. Данный материал получают, прессуя древесные отходы со специальными смолами в горячем состоянии. Стоимость таких плит невысокая, материал со временем не коробится, легко можно резать ножовкой. При эксплуатации нужно предусмотреть защиту кромок плиты, которые могут обламываться. Такими же характеристиками обладают плиты МДФ. Используют плиты ДСП и МДФ только на рабочих столах. Для универсальных верстаков они не подходят.
4. Использование плиты ДВП (оргалит). По внешнему виду такие плиты больше напоминают толстый картон. Получают их горячим прессованием растительного сырья (древесные волокна) и синтетических смол. Листы ДВП имеют толщину от 3 до 6 мм. Это самый доступный вариант для создания временной рабочей поверхности на обычном столе в тех случаях, когда объем работ небольшой. Чаще всего ДВП используют любители, которые в свободное время что-то любят творить своими руками.
Такие простые рекомендации помогут правильно выбрать материал для рабочей плоскости верстака или стола.